一、【防渗密封处理】
根据中国工程建设标准化协会标准出具的《C E C S 1 8 1:2 0 0 5给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程》5.3.5规定：“管道的电熔连接应符合下列要求:对无表面镀层的端面裸露的钢丝，应进行防渗密封处理。”若未进行处理,可能出现外层破口或鼓包现象,造成端面"窜水"。
二、【管材件严禁带水操作】
常见带水违规操作如下几点：
1、使用湿毛巾擦拭管材、件表面脏污、杂质等，后在配套使用中残留水份的情况;
2、冒雨进行管材、件配套连接未做防护的情况;
3、施工环境造成有水溅射至管材、件表面未及时擦干的情况。
产生后果：管材、件带水焊接后在试验过程中极易出现虚焊脱开的情况，观察管材、件焊接面发现存在气孔痕迹，因水份在焊接加热过程中变水蒸气，导致焊接面存在气压，严重影响焊接质量!
三、【管材氧化层刮除不规范】
常见违规操作如下几点：
1、 管 材 表 面 氧 化 层 未 刮 除 的 情 况 ;
2、 使 用 磨 光 机 进 行 刮 除 的 情 况 。
产生后果：
管材生产下线后因受到空气氧化作用影响，表面会变得“光滑”(出现氧化层)，经实验验证及结合施工情况，氧化层直接对管材、件焊接面造成虚焊影响，使用磨光机进行打磨时，与管材快速摩擦产生热量，极易造成二次氧化。
四、【管材、件未能承插到位】
常见违规操作如下几点：
1、管材、件未能承插到指定位置的情况;
2、管材、件未能同心圆承插，存在歪歪扭扭的情况。
产生后果：
1、管材、件承插不到位，导致焊接过程中铜丝空烧或熔融料挤出、喷料等情况，严重影响焊接质量;
2、管材件承插时未同心圆承插，导致焊接过程中熔融料往受力点反方向挤压，导致该位置熔融料不足严重影响粘接。
五、【未按规范进行试压】
气温较高时，钢丝骨架管产品因黑色易吸热特质，管壁温度在暴晒下急剧上升，长时间下，管内水温明显升高，从而造成管材的最大工作压力(M O P)下降，如未能考虑施压介质温度的影响进行施压，易出现爆管情况。
根据《G B/T 3 2 4 3 9-2 0 1 5钢丝网骨架复合管》中第5.1条压力折减系数规定：
建议：
1、工地试压可安排早、晚或者阴天环境下进行;
2、严格按照国家标准进行试压操作。
